一、电液伺服试验机优势

1.定义:电液伺服试验机的伺服泵技术是由伺服电机和油泵直接连接而成，伺服电机是控制单元，油泵是执行单元。液压油的流量和系统压力取决于马达速度。伺服泵控制技术在电液伺服试验机中的应用是我公司的一项创新技术，具有国家完整的知识产权。介绍了液压试验机控制技术的新方向。

2.主要有三个优点:

①稳定可靠:由于电液伺服试验机伺服电机的技术完善，油泵技术性能稳定可靠，伺服泵技术的zui特点是稳定可靠。液压控制系统的故障率可能趋于零。

(2)控制精度高:应力率、应力保持率、应变率、应变保持率和梁位移率的控制精度均优于0.2%。

③超静音:加载状态越多，静音效果越好。伺服泵技术控制的电液伺服试验机可以称为超静音试验机。

3. 液压控制系统是一台伺服阀试验机。液压油的流量和系统压力取决于阀芯开口的大小，这是通过阀芯在阀套内连续运动来实现的。液压油中的细小颗粒很容易导致阀芯卡死和试验机瘫痪。因此，对液压油的清洁度要求和对试验机工作环境的清洁度要求极高。正是因为伺服阀太过精致，导致试验机的故障率大大增加。这是国内试验机行业的顽疾。伺服泵技术彻底克服了这一行业难题，使我国的试验机控制技术向前迈进了一大步。

一、电液伺服试验机的维修与保养

电液伺服万能试验机的合理使用和维护，不仅可以保证设备的无故障运行，而且可以延长设备的使用寿命，充分发挥其经济效益。用合适的夹具完成相应的测试，否则测试不会很成功，而且夹具也会损坏。一般只配备标准样品的夹具。如果要制作非标准样品，如钢绞线和搭接钢，必须添加合适的夹具。还有一些超硬的材料，比如弹簧钢，一定要用特殊材料制作的夹子，否则会损坏夹子。

清洗和清洗不可避免地会产生一些灰尘，如水垢、金属屑等。如果不及时清洗，不仅会磨损和划伤一些零件的表面，更严重的是，如果进入液压系统，会产生非常严重的后果，如堵塞气门孔和划伤活塞表面。因此，每次使用后的清洁非常重要，保持试验机的清洁是必要的。液压油:经常检查油箱液位，及时补油；一般每2000-4000小时换一次油；但是，对zui来说，油温不应超过70℃是很重要的。当油温超过60℃时，必须打开冷却系统。

电液万能试验机半开钳口座刚性好，不变形。夹式夹具，夹紧牢固，不打滑。超长油缸行程使设备结构更加合理耐用，独立油源的双油泵结构提高了试验运行速度。

电液伺服万能试验机的抗拉强度和断裂伸长率试验主要针对织物芯输送带的抗拉强度试验，但不适用于轻型输送带。该设备主要检测抗拉强度、标称抗拉强度、参考力、参考载荷、断裂伸长率、载荷伸长率等。，主要是在规定的条件下，用万能试验机拉伸切穿输送带全厚度的试样，直至试样断裂。

该设备使用精度等级为1级或更高的拉伸试验机，以恒定速度连续拉伸样品。对于这种材料的测试，我们通常只测试切好的样品，而不是成品，这一系列样品的外观通常是哑铃状的。公司可以为用户配置相应的哑铃原型，操作更方便。