低温冲击试验机的正确操作方法如下:

低温冲击试验机由单片机控制，具有电动摆动、冲击、微机测量、计算、数字显示和打印等功能。工作效率高，测试精度高。撞击样品后，剩余能量可自动摆动，为下一次测试做准备，操作简单，工作效率高。

1.检查低温冲击测试仪，使摆式刀片位于两个支撑夹爪的中心。矫正颚之间的距离是。并检查指针空时是否从上止点(zui大刻度)带到下止点(零刻度)，然后才能进行正式测试。然后，抬起摆锤，将摆锤固定在规定的高度，同时将指针拨到zui大刻度，使试验机的控制杆处于冲击试验的准备位置。

2.测量样本量。如果条件允许，低温冲击试验机可以使用冲击试样缺口投影仪检查试样缺口的形状、尺寸和加工精度是否符合标准要求，剔除不符合试验要求的试样，然后对试样进行编号，并记下每个试样缺口横截面的尺寸。

3.确定测试温度。将样品放入冲击试验的低温罐中，用准确的介质保温。冷却介质的液位比样品高25毫米以上。当达到选定的试验温度并稳定后，计算保温时间，保温时间一般不少于15分钟。取样用手钳应与样品绝缘。

4.拉动低温冲击试验机的控制杆，使摆锤自由下落，打碎样品，从刻度盘上读出冲击吸收功(J)，要求为1(J)。

5.拉动杠杆以阻止钟摆摆动。拿起破碎的样品，记下样品编号和冲击吸收能Akv。同时，将破碎的样品浸泡在无水酒精中，以防止断裂腐蚀。冲击试验后，用电吹风吹干样品，评估结晶断裂面积的百分比，并记录在试验记录中。

6.用手钳取出样品，尽快放在支架上，间隙背向摆片，确保间隙的等分平面与摆片的中心线重合。偏差不应超过0.2毫米，为了满足这一要求，在放置样品时，可以用标准模板对准钳口中的间隙，分别在钳口的中心，或者以样品的端面为基准，在支架上放置定位块，使样品间隙的等分平面在钳口的中心，但时间间隔不应超过5秒，直到样品从冷却筒中取出并破碎。