一、摩擦磨损试验机的分类

随着摩擦学研究的深入，对摩擦磨损试验的要求越来越高。根据摩擦磨损的特点，人们制作了万能摩擦磨损试验机，用于研究各种材料和润滑剂在不同速度、载荷、温度、湿度和介质条件下的性能，也可用于研究各种磨损形式的机理。

目前，摩擦磨损试验机种类繁多，据统计有200多种。现在根据不同的分类方法简要介绍:

根据实际摩擦副的接触形式，分为点接触、线接触和面接触。

根据实际摩擦副的相对运动关系，分为滑动、滚动、滚滑、旋转、往复运动和冲击等。

按试验条件分类:摩擦磨损试验机、快速磨损试验机、高低温、高低速、恒速磨损试验机、真空磨损试验机、齿轮疲劳磨损试验机、制动器摩擦磨损试验机、冲蚀磨损试验机、腐蚀磨损试验机、微动磨损试验机、气蚀磨损试验机、滑动或滚动轴承磨损试验机等。

按摩擦副的测试功能分类:齿轮磨损试验机、滑动或滚动轴承磨损试验机、制动器摩擦磨损试验机和导轨摩擦磨损试验机等。

按磨损类型分:粘着磨损试验机、磨料磨损试验机、接触疲劳磨损试验机、微动磨损试验机、冲蚀磨损试验机、气蚀冲蚀磨损试验机和腐蚀磨损试验机等。

下图列出了摩擦磨损试验机摩擦副的常见接触运动方式，其中

a .图为四球摩擦磨损试验机摩擦副的接触方式。上面的球夹在特制的弹性卡盘里，下面的三个球固定加载。这样，设备试样的接触形式是典型的点接触，通过测量摩擦力和接触磨损斑直径的变化可以评价润滑剂的承载能力。

b .图为环块试验机摩擦副的接触方式。在这种模式下，接触模式是线性接触。上部样品的摩擦磨损性能可以通过测量摩擦力和磨损痕迹的宽度来评价。

c .图为端面摩擦磨损试验机摩擦副的接触方式。主要以面接触的形式，上面的样品加工成环形端面，下面的样品就是待测样品。它特别适用于在油润滑和干摩擦条件下测试花纹的摩擦磨损性能。

d .图为PV摩擦磨损试验机摩擦副的接触方式，主要用于测量轴承的合理配合间隙和PV值。e .图示为往复式摩擦磨损试验机摩擦副的接触方式。上试样和下试样都加工成块状，上试样在下试样表面以固定的速率往复运动，评价下试样的摩擦磨损性能。目前，出现了许多新型多功能摩擦磨损试验机，它们具有多种试样接触和运动形式。只要更换标本增感模块，就可以完成多种不同类型的实验和组合实验。

二、如何操作摩擦磨损试验机的曲线

摩擦试验机的曲线是试验过程数据的事实表现，用户可以通过曲线清楚地了解试验过程的各种状态以及检测到的相应数据。

（一）曲线的保存

图像格式保存。它以bmp格式保存图像，保存的图像可以在其他图像软件上显示。

（二）曲线转入

在没有进入测试的状态下(即没有按“开始”按钮的状态)，可以用按钮读取bmp格式的图像文件来显示一个图像。该功能主要用于输出曲线。

（三）打印曲线

在不进入测试状态的情况下，使用按钮读入中的图像文件。bmp格式，然后用按钮通过打印机打印出显示的曲线。未保存的曲线不能使用按钮，否则会出现打印错误。当然，bmp图像文件也可以用其他图像软件打印。

（四）返回操作面板

返回操作面板应使用按钮返回操作面板。